福建漳州20mm硅酸钙板多少钱

硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质、钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成的一种新型建筑板材。

硅酸钙板具有防火、防潮、隔音、防虫蛀、耐久性好等优点。它常用于建筑的吊顶、隔墙、外墙保温等部位，在商业建筑、工业厂房、住宅建筑等领域都有广泛的应用。

您是想了解硅酸钙板的具体哪方面内容呢？比如性能特点、施工方法、市场价格还是其他方面？

硅酸钙板的生产工艺通常包括以下主要步骤：

1. 原料准备
- 主要原料包括石英砂、粉煤灰、石灰、水泥、石棉或纤维素纤维等。
- 这些原料需要经过筛选、计量和混合，以确保成分的均匀性。

2. 制浆
- 将混合好的原料与适量的水在制浆设备中搅拌制成浆料。

3. 成型
- 可以采用流浆法或抄取法将浆料成型为板坯。
- 流浆法是让浆料在传送带上自然流淌形成板坯；抄取法是用旋转的圆网从浆料中捞出板坯。

4. 预养护
- 成型后的板坯通常需要在一定温度和湿度条件下进行预养护，使其初步硬化。

5. 蒸压养护
- 将预养护后的板坯放入蒸压釜中，在高温高压的饱和蒸汽环境下进行养护。
- 这一步骤可以促进硅酸钙的反应和结晶，提高板材的强度和性能。

6. 干燥
- 蒸压养护后的硅酸钙板需要进行干燥处理，以去除多余的水分。

7. 砂光和切割
- 对干燥后的板材进行表面砂光处理，使其表面平整光滑。
- 然后按照要求的尺寸进行切割。

8. 质量检测和包装
- 对成品硅酸钙板进行质量检测，包括外观、尺寸、强度等方面的检测。
- 合格产品进行包装，以便储存和运输。

不同厂家的生产工艺可能会有所差异，会根据自身的设备和技术特点进行优化和调整。

硅酸钙板的主要组成成分包括：
1. 硅质材料：如石英粉、硅藻土等。
2. 钙质材料：通常是石灰、电石泥等。
3. 增强纤维：例如石棉纤维、纤维素纤维、玻璃纤维等，以增加板材的强度和韧性。

此外，还可能包含一些添加剂，如减水剂、防水剂等，以改善板材的性能。

硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。因硅酸钙板强度高、重量轻，并具有良好的可加工性能和不燃性，所以广泛地使用于船舶的隔舱板，吊顶和建筑非承重的墙体，以及有防火要求的其他场所。全球经济下滑引起的世界范围内的不稳定因素增加，能源和原材料价格持续提升，使得硅酸钙板生产企业生存压力加大。随之硅酸钙板在“环保利废”方面的功能被挖掘出来，已有部分企业添加了粉煤灰、电石渣等原料，在降低成本的同时积极响应国家节能环保政策。因此，采用无石棉技术和使用硅灰石等原料的产品，在市场上更具竞争力。

硅酸钙板生产工艺

1、准备原料。主要原材料包括石英砂的湿磨制浆、生石灰的破碎及消化、木纤维的研磨、打浆。


2、制浆过程。在逆流搅拌器中，将稀疏磨达到打浆要求的木纤浆中，依次加入消石灰、水泥、石英粉等。用逆流式搅拌机充分搅拌后制成一定浓度的流浆，然后泵送到贮浆池，然后用单盘磨浆机将其均匀，将预混罐搅拌均匀，在流浆式制板机中有一定的浓度和流量，并将其输入。安徽天启
3、浆料制板。由流浆箱中均匀流出的料浆，经运转的工业毯滤水，脱水后形成一薄层缠绕于成型筒上，经多层卷绕达到设定的坯厚后，控制系统根据坯料设计尺寸自动出刀切断坯料。成型机采用直径1600mm的模压机，坯料经横向切边修整，成为2个标准板。标准板坯堆垛采用堆垛机，堆垛采用1钢模一板堆垛方式。
4、板料压紧。模压板坯经7000t压机加压30分钟，使板坯在23.5MPa压力下进行脱水、密实，提高了板材的强度和密实度。
5、预养和脱模。湿式板在预养窑中预养护，直到坯料达到一定强度后脱模。预养温度在50~70℃，预养期4-5小时。6、蒸压养护。坯料脱模后送入蒸压釜蒸压养护24小时，蒸气压1.2MPa，温度190℃。用这种方法制备了托勃莫来石和硬硅钙石，在蒸养过程中，用来产生钢坯中的二氧化硅。水化反应质量直接影响硅酸钙板的强度、伸缩率、防潮性能。


纤维增强硅酸钙板是以硅质、钙质材料为主要原料，加入适量增强纤维、添加剂等，经制浆、成型、蒸养、烘干等工艺制成的板材。

材料用途纤维增强硅酸钙板具有强度高、防火、防潮、隔热、隔音等优良性能，广泛应用于建筑室内外隔墙、吊顶、通风管道、防火包覆等工程领域。